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                科技创新让同煤集团跑出高质量发展“加速度”

                2020-08-10 来源: “中国经济时报山西记者站”微信公众号
                  近年来,同煤集团以科技≡创新破解企业发展难题、培育转型发展动力,企业科技创新能力持续增强,不断推动企业发展方式由资源依赖型向创新驱动型转变,蹚出了一条转型发展、高质量发〇展的新路来。
                  加速体制机制创新
                  同煤集团注重抓好顶层设计,站在更高起点谋划和推进科技创新工作。围●绕产业结构布局,该集团制定了《同煤集团科技创新“十四五”发展规划》,拓展科技创新领域,为集团公司“转型发展”提供坚强科技ξ保障。
                  为鼓励干部职工创新积极性,出台《科学技术奖励办法》《科学技术奖励办法实施细则》《科研项目管理办法》《科研项目经费管理办法》等一系列制度,将科技进步一、二、三等奖★奖金提高1倍;新设立“科学技术杰出贡献奖”“科技创新团队奖”,各奖20万元。对当年获得国家一、二等奖,集团公司↘分别配套奖励150万元、100万元;获得省部级一、二、三等奖,集团公司分别配套奖励20万元、10万元、5万元。对当年申请授理成功的专利,发明专利奖励5000元,实用新型专利2000元,对专利授权㊣、转让交易后取得显著经济效益的,再进行重奖鼓励。
                  同时,同煤集团还修订完善并下发《同煤集团深化人才激励机制实施意见》,启动青年科技创新自←主专项基金,重奖科学技术杰出贡献者、科技创新标兵人物,让创新的人才有位子、有面子、有帽子、有票子,让“尊重人才、尊重创新、崇尚人才、崇尚创新”之风大行⊙其道。目前,群众性创新蔚然成风,构建同煤集团科技创╱新一流生态。集团公司党委书记、董事长郭金刚荣获第28届孙越崎能源大奖,马道头煤业〒公司员工张兴国荣获孙越崎能源青年科技奖,4人入选山西省学术技术带头人,2人入选山西省院士后备人选,还入选三晋英才高端领军人才4人、拔尖骨干人才54人、青年优秀人才207人。
                  加速创新平台建设
                  同煤集团按照超低能耗建筑标准设计建成的同煤双创中心,集实验研发、中试孵化、检验检测和实训体验于一体,重点实验室拥有石墨烯连续制备、煤泥提取稀↘土元素、多联产循环耦合煤制氢等先进的大型科研实验平∏台;综合实验室具备有无机元素监测、透视电镜分析、煤基化学检测等功能。同时,以“同煤双创中心”为基地,联合中国矿业大学(北京)申请“山西省特厚煤层智能开采工程技术研究中心”省级平台。目前与科工集团天玛电液公司联合共建“智能●化控制实验室”已经落户塔山矿。
                  同煤集团按照集团产业布局,规划五个省级工程研究中心:铜铟钾硒太阳能薄膜电池工程研究中心、煤基合成碳--化学品工程研究中心、煤矿火灾防治工程研究中心、智能高端国产化装备工程研究中心、矿物深加工工程研究中心,做到成熟一个申请一个、挂牌一个。创新平台建设,为提升企业的自主创新能力、推进成果转化提供了硬件条件,为吸引创新团队和培养企业自主创新人才创造了良好环境。
                  加速产学研用合作
                  近年来,同煤集团逐步加大绿色开采、智能化开采和新能源方面的科技投入。仅2018年和2019年,在转︼型发展、高质量发展方面的前期研发投入达到10亿元,创造综合经济效益超过30亿元。在特厚煤层智能放煤、煤矸精准识别、国产惯导等技术领域填补了国内空白,形成了具有自Ψ 主知识产权的同煤专有技术。两年来,同煤集团获省部级科学技术奖45项,其中有5项成果荣获科学技术一等奖。此外,申请国家专利210项,获得专利授权111项。
                  同煤集团贯通产、学、研、用各环节,用足⊙用好国家支持科技创新政策,与30多家国内外一流企业和科研院所建立了技术合作关系。积极引进王国法煤矿智能开采技术装备研发团队、赵阳升原位改性页岩油新能源研发团队、武强奥灰水防治及突水监测预警研发团队,实现合作共赢。邀请中国工程院、河南理工大学3位教授给集团公司高、中层干部作“煤炭巷道围岩控制技术与应用”等课题的知识讲座。邀请中国工程院11位院士举办以“培育先进产能、推动产业升级”为主题的院士同煤行活动。承办中德煤炭工作组有关会议、中国工程院重大咨询研究项目“能源革命推动京津冀协同发展和雄安新区建设”技术交流会、中国煤炭工业协会2019年度科学技术奖专业评审会。组织精干◣力量,打造“特厚煤层大采高综放开采”国家级创新团☆队。发起创立煤炭行业煤矿智能化技术创新联盟,与国家能源集团等6家单位成为副理事长单位,集团公司软实ω力大幅提升。
                  近年来,同煤集团组织申报并通过山西省科协“金桥工程”50项,年增利税6亿元,节约资金1.12亿元。
                  加速产业转型升级
                  同煤集团以煤炭集约高效生产实施纲要为抓手,稳定煤炭产业发展,走“减、优、绿”之路,推进机械ω 化减人、智能化换人,实现了“用人少、效率高”的信息化、智能化发展方向,为我国特厚层综放智能化安全高效开采提※供了有力的关键技术支撑。重点推进煤炭安全高效绿色开采关键技术,探索充填开采保水开采、煤矿坚硬顶板地面压裂控制、坚硬顶板控制、矿用链臂锯切】顶、大断面煤巷掘锚一体快速掘进、无煤柱切顶成巷技术和小煤柱安全开采等关键技术。
                  近年来,同煤集团“无煤柱切顶成巷技术和小煤柱安全开采”新技术的成功推广应用,提高煤炭资源回收率5-8%,延长矿井服务年限3-5年,每个厚煤层综放面多采煤炭近50万吨,大幅度提高了矿井经济效益,保障了矿井安█全可持续发展。
                  同煤集团认真总结塔山、同忻等主要生产矿井的支护、开采经验,制定了5个企业标准技术规范,大大提高了集□团公司矿井煤炭资源回收率、掘进效率,降低了支护成本,实现了矿井安全、可持续发展。2019年,《同①煤集团企业标准制定及实施》项目荣获集团公司科技进步一等奖。
                  加速□ 尖端技术研发
                  同煤集团与中国科学院化学所合作攻关,开发煤炭清洁利用“长支链结构聚丙烯树脂◣制备技术”“聚丙烯嵌段共聚新技术与新产品”尖端技术,为现代煤化工产业链下游产品做好技术储备。与国家纳米科学中心合作的《柔性大面积有机太阳能∴电池的研发》,实现了一代晶硅向二代薄膜的革命性变革,太阳能书包就能实现手机“充电自由”,成为集团公司能源革命的新亮点;《大同石炭二叠纪煤热解提质高值化利用技术》项目研究,提高了煤碳利用效率和产品附加值,与石炭二叠纪√洗选精煤相比吨煤销售额提高255元。
                  同煤集团重视研究推广应用5G技术,重点建设了煤矿智慧中心及综合管理系统、煤矿安全实时5G通信网络及地下精准位置服务系统、煤矿智慧中心及综合管理系统、煤矿安全实时5G通信网络及地下精准位置服务系统、地质保障及4D-GIS动态地理信息系统、智能工作面协同控制系统▼、煤流及辅助运输智能系统、煤矿井下环境感知及安全管控系统、煤炭洗选智能〗化系统、矿井设备全生命周期管理系统等八大创新应用系统;研发引进了矿用链臂锯切顶技术,在塔山矿、云冈矿无煤柱工作面进行工业性试验,实现工作面由传统爆破切顶到机械控制切顶,进一步提高了矿井顶△板控制的安全可靠性。
                  目前,同煤集团正在研发应用煤矿机器人。企业与中煤科工、中信重工、华夏天信等公司,以及相关科研院所、高等院校开展技术合作,进一步研发应用煤矿智能巡检机器人、捡矸机器人等,全面提升了煤矿智能化水平。此外,同煤集团还推动工业互联网二级节点在集团公司落户及应用(目前是山西省及煤炭行业唯一一家),引入大数据云计算技术,大大提升了集团公司信息化水平。 (邱美)
                 
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